Ferronauten » Old tools and knifes http://www.ferronauten.de Ein Magazin über Messer und andere schöne Dinge Wed, 16 Jun 2010 12:17:18 +0000 http://wordpress.org/?v=2.9.2 en hourly 1 Scrimshaw-Twins Gentleman-Folder Linerlock http://www.ferronauten.de/scrimshaw-twins-gentleman-folder-linerlock/ http://www.ferronauten.de/scrimshaw-twins-gentleman-folder-linerlock/#comments Wed, 16 Jun 2010 11:23:30 +0000 R. Grösche http://www.ferronauten.de/scrimshaw-twins-gentleman-folder-linerlock/ Hallo liebe Messerbegeisterte, heute möchte ich Euch ein Pärchen Gentleman-Folder mit Scrimshaw vorstellen das gerade frisch von der Werkbank kommt. Als Ausgangsmaterial für die Klingen (Hohlschliff) kam nicht rostfreier, umgeschmiedeter Damaststahl mit dem Muster kleine Rosen von Perry Bahls zum Einsatz. Ausgangsmaterial für diesen Damaststahl war das Damast-Monsterpaket das Perry, Achim Wirtz und Matthias Zwissler vor einiger Zeit zusammen geschmiedet haben.

]]> Hallo liebe Messerbegeisterte,
heute möchte ich Euch ein Pärchen Gentleman-Folder mit Scrimshaw vorstellen das gerade frisch von der Werkbank kommt. Als Ausgangsmaterial für die Klingen (Hohlschliff) kam nicht rostfreier, umgeschmiedeter Damaststahl mit dem Muster kleine Rosen von Perry Bahls zum Einsatz. Ausgangsmaterial für diesen Damaststahl war das Damast-Monsterpaket das Perry, Achim Wirtz und Matthias Zwissler vor einiger Zeit zusammen geschmiedet haben. Bezeichnend für diesen Damast ist die unglaubliche Feinheit des Materials was sich, unter anderem, in einer extrem feinen Schneide widerspiegelt.

Für die Backen habe ich ebenfalls auf einen Mosaik-Damast von Perry Bahls zurückgegriffen. Gehärtet wurden die Klingen bei ca. 860° C. Danach wurden sie 2 x 1 h bei 170° C angelassen was einer Härte von ca. 60 HRC entspricht. Für die Griffschalen habe ich mich für weißes Mammut-Elfenbein entschieden. Für die Liner und die Spacer habe ich wie immer Titan verbaut, in diesem Fall 1,3 mm stark, es mit Filework verziert und goldfarben annodisiert. Titan hat eben den unschlagbaren Vorteil eines sehr niedrigen Gewichts und es läuft auch nach langer Zeit nicht an wie z.B. Neusilber oder Messing. Die verwendeten M 1,6 Torx Schrauben sind 24 Karat Hart-Vergoldet. Die verdeckte 4 mm-Achse ist aus VA.

Damit diese edlen Teile auch nicht verloren gehen habe ich dafür aus traumschönen Thuja-Maser Wurzelholz eine Schatulle mit passendem Innenleben gebaut.

Hier noch ein paar Eckdaten:

Klingenstahl / Härte: nicht rostfreier Damaststahl von Perry Bahls, ca. 60 HRC
Klingenlänge / Stärke: ca. 68 x 22 x 3,6 mm, Hohlschliff
Gesamtlänge / Gewicht: ca. 155 mm / ca. 89 Gramm ohne Scheide
Backen/Spacer: Mosaik-Damast von P. Bahls & Titan goldfarben annodisiert
Griffmaterial: fossiles Mammut-Elfenbein mit Scrimshaw
Handle/Liner: Titan 1,3 mm Filework & Sonnenschliff, goldfarben annodisiert

Ich hoffe, Ihr hattet etwas Spaß an meinen Ausführungen und schaut mal wieder bei den Ferronauten rein.
Lieben Gruß
Reiner

]]> http://www.ferronauten.de/scrimshaw-twins-gentleman-folder-linerlock/feed/ 0 Linerlock-Folder mit beidseitigem Scrimshaw http://www.ferronauten.de/linerlock-folder-mit-beidseitigem-scrimshaw/ http://www.ferronauten.de/linerlock-folder-mit-beidseitigem-scrimshaw/#comments Tue, 04 May 2010 13:08:22 +0000 R. Grösche http://www.ferronauten.de/?p=1731 Heute möchte ich Euch einen Linerlock-Folder mit beidseitigem Scrimshaw vorstellen den ich für einen lieben Freund gebaut habe. Als Ausgangsmaterial für die Klinge (Hohlschliff) und für die Backen kam nicht rostfreier Mosaik-Damaststahl von Uwe Heieck zum Einsatz.

]]> Hallo liebe Messerbegeisterte,
heute möchte ich Euch einen Linerlock-Folder mit beidseitigem Scrimshaw vorstellen den ich für einen lieben Freund gebaut habe.

Als Ausgangsmaterial für die Klinge (Hohlschliff) und für die Backen kam nicht rostfreier Mosaik-Damaststahl von Uwe Heieck zum Einsatz. Gehärtet wurde die Klinge bei ca. 860° C. Danach wurden sie 2 x 1 h bei 170° C angelassen was einer Härte von ca. 60 HRC entspricht. Für die Griffschalen habe ich mich für weißes Mammut-Elfenbein entschieden. Die „Ersatz Griffschalen“ sind ebenfalls aus wunderschönem blauen Mammut-Elfenbein. Für die Liner habe ich wie immer Titan genommen, in diesem Fall 1,6 mm stark und es mit Filework verziert. Titan hat eben den unschlagbaren Vorteil eines sehr niedrigen Gewichts und es läuft auch nach langer Zeit nicht an wie z.B. Neusilber oder Messing. Der Spacer ist in diesem Fall ebenfalls aus weißem Mammut-Elfenbein da auch er mit Scrimshaw verziert werden sollte. Die verwendeten M2 VA-Torx Schrauben sind auf 2,8 mm abgedreht und poliert. Die versteckte 4 mm Achse ist ebenfalls aus VA.

Auf Kundenwunsch wurden dann die weißen Mammut-Elfenbein Griffschalen und der Spacer mit Scrimshaw versehen. Damit auch jeder weiß wie der kleine Jack Russel (frei nach Clausthaler…nicht immer, aber immer öfter) heißt habe ich einen Schraubendreher gedrechselt, ebenfalls aus Mammut-Elfenbein und mit seinem Namen scrimmen lassen. Damit diese edlen Teile auch nicht verloren gehen habe ich dafür aus Thuja-Maser Wurzelholz eine Schatulle mit passendem Innenleben gebaut.

Was ich hier jetzt so schnell aufgelistet habe entspricht real etliche Stunden genauester Arbeit um zu solchen Unikaten zu kommen. Habt bitte Verständnis dafür, daß ich nicht jeden Arbeitsschritt im Einzelnen wiedergeben kann, da ich sonst zu nichts anderem mehr käme.

Hier noch ein paar Eckdaten:

Klingenstahl / Härte: Mosaik-Damast von Uwe Heieck, ca. 60 HRC
Klingenlänge / Stärke: ca. 65 x 23 x 3,5 mm, Hohlschliff
Gesamtlänge / Gewicht: ca. 155 mm / ca. 92 Gramm ohne Scheide
Backen/Spacer: Mosaik-Damast & Mammut-Elfenbein mit Scrimshaw
Griffmaterial: Mammut-Elfenbein Weiß & Blau mit Scrimshaw
Handle/Liner: Titan 1,6 mm mit Filework & Sonnenschliff

Ich hoffe, Ihr hattet etwas Spaß an meinen Ausführungen und schaut mal wieder bei den Ferronauten rein.
Lieben Gruß
Reiner

]]> http://www.ferronauten.de/linerlock-folder-mit-beidseitigem-scrimshaw/feed/ 2 Vorstellung Ivory Dagger http://www.ferronauten.de/vorstellung-ivory-dagger/ http://www.ferronauten.de/vorstellung-ivory-dagger/#comments Mon, 10 Aug 2009 07:36:33 +0000 R. Grösche http://www.ferronauten.de/?p=1369 Hallo liebe Messerbegeisterte, heute möchte ich Euch mal was ganz Besonderes vorstellen…meinen ersten Dagger-Folder. Ich habe mich schon seit einiger Zeit mit diesem Thema beschäftigt, bin aber immer wieder davon abgekommen weil andere Sachen wie so oft eben dringender waren. So hatte ich lange genug Zeit ausführlich über Form und Ausstattung nachzudenken.

Wie es dann eben so oft ist, benötigte ich nur noch einen kleinen Stoß um damit anzufangen. Der Stoß kam in Form meines guten Freundes Alessio Salsi, einem italienischen Messermacher der in Belgien lebt. Er schenkte mir einen Mosaik-Damast Klingenrohling der genau die Maße hatte die mir für mein Dagger-Folder Projekt vorschwebten.

Gesagt, getan. Es wurde ein Messing-Dummy aus 2 mm Messingblech gebaut, der wiederum etliche Male geändert und angepasst wurde und schlussendlich hatte ich die endgültige Form vor mir liegen die ich dann auf die Folder-Materialien übertragen habe.

Als Ausgangsmaterial für die Klinge kam nicht rostfreier Damaststahl zum Einsatz. Gehärtet wurde die Klinge ca. 15 Minuten bei ca. 830° C. Danach wurden sie 2 x 1 h bei 180° C angelassen, was einer Härte von ca. 58/59 HRC entspricht. Für die Liner kam 1,6 mm federhartes Titan Grade 5 zum Einsatz, ebenso für den Rücken. Für die Backen habe ich Mosaik-Damast von Perry Bahls genommen und als Griffmaterial kam nur Antikes Ivory (natürlich mit Cites) in Frage, was einfach den edlen und klassischen Stil dieses Folders natürlich hervorhebt. Hervorzuheben sind hierbei die Schwalbenschwanz-Anpassungen an den oberen und unteren Backen sowie am Ivory. Das allein hat mich schon reichlich Nerven gekostet bis ich es endlich so perfekt und passgenau hatte wie ich haben wollte.

Die Liner und der Rücken sind dann noch komplett mit Filework und Sonnenschliff versehen worden und die Liner wurden dann anschließend blau annodisiert. Die Köpfe der Torx6-Edelstahlschrauben wurden auf 2,8 mm Kopfdurchmesser abgedreht und poliert. Ich glaube, das Endergebnis kann sich sehen lassen.

Hier noch ein paar Eckdaten:
Name: Ivory Dagger
Länge: 205/95×19x3,4 mm
Klinge: Mosaik-Damast
Backen: Mosaik-Damast mit Schwalbenschwanz-Passung von Perry Bahls
Beschalung: Antikes Ivory (Cites) mit Schwalbenschwanz-Passung
Liner: 1,6 mm Titan
Rücken: Titan
Gewicht: ca. 144 Gramm

Ich hoffe, Ihr hattet etwas Spaß an meinen Ausführungen und schaut mal wieder bei den Ferronauten rein.
Lieben Gruß
Reiner

]]> http://www.ferronauten.de/vorstellung-ivory-dagger/feed/ 0 Bau von Spitzerl-Messern im Nordischen Stil http://www.ferronauten.de/bau-von-spitzerl-messern-im-nordischen-stil/ http://www.ferronauten.de/bau-von-spitzerl-messern-im-nordischen-stil/#comments Tue, 28 Jul 2009 08:10:19 +0000 R. Grösche http://www.ferronauten.de/bau-von-spitzerl-messern-im-nordischen-stil/ Hallo liebe Messerbegeisterte,
heute möchte ich Euch mal wieder mit etwas praktischem Messerbau beglücken und Euch den Bau von Spitzerl-Messern etwas näher bringen. In diesem Fall waren es gleich 3 Messer im Nordischen Stil. Zum besseren Verständnis habe ich den Werdegang wieder mit einigen Fotos dokumentiert.

Als Ausgangsmaterial für die Klingen kam nicht rostfreier Damaststahl (1.2842) und 75Ni8) zum Einsatz. Gehärtet wurden die Klingen bei ca. 830° C. Danach wurden sie 2 x 1 h bei 180° C angelassen, was einer Härte von ca. 58 HRC entspricht. Für die Griffe habe ich mich für Makassar-Ebenholz, Jarrah-Maser und Rentier-Horn & Oosik in Verbindung mit Mammutelfenbein und farbigem Fiber entschieden. Für den Griffschutz kommt Titan zum Einsatz, das den Vorteil eines sehr niedrigen Gewichts hat und auch nach langer Zeit nicht anläuft wie z.B. Neusilber oder Messing. Des Weiteren wird jede Klinge mit einem vernieteten 3mm-Titanpin gesichert.

Begonnen habe ich mit dem Zurechtsägen und Grobanpassen der Griffmaterialien. Im nächsten Arbeitsschritt wird der angezeichnete Schlitz in den Griffschutz gefräst. Wer keine Fräse hat kann natürlich auch mit der Tischbohrmaschine einige Bohrungen nebeneinander setzten und sie dann passgenau zurechtfeilen. Der Griffschutz wird dann an den Klingengriff angepasst, genau wie alle anderen Komponenten. Hierbei ist zu beachten, das der Titan-Griffschutz absolut passgenau sitz. Des Weiteren ist darauf zu achten, dass die Übergänge zwischen den einzelnen Komponenten bündig ausgearbeitet sind, damit später im fertigen Zustand keine Spalten zu sehen sind. Dann werden die einzelnen Teile sauber miteinander verklebt und zur Sicherheit ebenfalls noch mal vernietet. Wenn der Zweikomponenten-Kleber durchgehärtet ist kann mit dem Bandschleifer oder mir einer Raspel das Messer grob in Form gearbeitet werden. Danach wird der Griff fein geschliffen und poliert.

Für die Lederscheide kommt 2mm dickes Leder zum Einsatz. Dabei dient das Messer als Schnittschablone um später eine gute Passgenauigkeit zu gewährleisten. Die einzelnen Teile werden miteinander verklebt, vernäht und ggfl. gefärbt und punziert. FERTIG!

Was ich hier jetzt so schnell aufgelistet habe entspricht real etliche Stunden genauester Arbeit um zu solchen Unikaten zu kommen. Habt bitte Verständnis dafür, dass ich nicht jeden Arbeitsschritt im Einzelnen wiedergeben kann, da ich sonst zu nichts anderem mehr käme.

Ich hoffe, Ihr hattet etwas Spaß an meinen Ausführungen und schaut mal wieder bei den Ferronauten rein.

Lieben Gruß
Reiner

]]> http://www.ferronauten.de/bau-von-spitzerl-messern-im-nordischen-stil/feed/ 1 Bau eines Hirschfängers http://www.ferronauten.de/bau-eines-hirschfaengers/ http://www.ferronauten.de/bau-eines-hirschfaengers/#comments Tue, 02 Dec 2008 16:35:40 +0000 R. Grösche http://www.ferronauten.de/bau-eines-hirschfaengers/ Hallo liebe Messerbegeisterte,
ich möchte Euch heute den Bau eines Hirschfängers näher bringen. Zum besseren Verständnis habe ich den Werdegang mit 17 Fotos dokumentiert. Als Ausgangsmaterial für die Klinge (315/195×34x4,7mm) habe ich mich für den PM-Stahl RWL 34 entschieden. Gehärtet wird die Klinge bei 1050° C. Danach wird sie 2 x 1 h bei 220° C angelassen, was einer Härte von ca. 59 HRC entspricht. Für den Griff habe ich mich für Wüsteneisenholz und Mammutelfenbein entschieden, das mit einem 5mm-Titanpin gesichert wird. Für den Griffschutz habe ich mich ebenfalls für Titan Grade 5 entschieden das mit einem (vernieteten) 5mm-Titanpin gesichert wird.

Begonnen habe ich mit dem Zurechtsägen, Anpassen und Planschleifen der Klinge. Im nächsten Schritt wird die Klinge auf beiden Seiten mit einer Hohlkehle versehen und der erste Grobschliff(Hohlschliff) am 300er Kontaktrad angebracht. Im nächsten Stepp wird die Klinge über alle Seiten fein verschliffen. Dann geht sie zum Härten in einen Fachbetrieb der die Klinge unter Schutzgas härtet. Hier kann ich immer nur wieder Stefan Steigerwald empfehlen!

Im nächsten Arbeitsschritt wird der in der Zwischenzeit ausgesägte und mit einem Schlitz versehene Griffschutz an den Klingengriff angepasst, genau wie das Mammut-Elfenbein und das Wüsteneisenholz. Hierbei ist besonders darauf zu achten, dass die Übergänge sehr sauber ausgearbeitet sind, damit später im fertigen Zustand keine Spalten zu sehen sind. Dann wird der Griffschutz vernietet und der gesamte Griff angepasst. Dann werden die einzelnen Teile sauber miteinander verklebt und zur Sicherheit ebenfall noch mal vernietet. Danach wird der Griff fein geschliffen und poliert.

Für die Lederscheide kommt 4mm dickes Sattelleder zum Einsatz. Dabei dient der Hirschfänger als Schnittschablone um später eine gute Passgenauigkeit zu gewährleisten. Die einzelnen Teile werden miteinander verklebt, zwiefach vernäht, ggfl. gefärbt und punziert. Zum fixieren des Hirschfänger werden 2 Beiltaschenknöpfe benutzt und der Griff wird zusätzlich noch mit einem Lederband gesichert. FERTIG ☺

Was ich hier jetzt so schnell aufgelistet habe entspricht real etliche Stunden genauester Arbeit um zu einem solchen Unikat zu kommen. Habt bitte Verständnis dafür, dass ich nicht jeden Arbeitsschritt im Einzelnen wiedergeben kann, da ich sonst zu nichts anderem mehr käme.

Ich hoffe, Ihr hattet etwas Spaß an meinen Ausführungen und schaut mal wieder bei den Ferronauten rein.

Lieben Gruß
Reiner

]]> http://www.ferronauten.de/bau-eines-hirschfaengers/feed/ 0 Folderbau mit Reiner http://www.ferronauten.de/folderbau-mit-reiner/ http://www.ferronauten.de/folderbau-mit-reiner/#comments Mon, 20 Oct 2008 17:22:43 +0000 R. Grösche http://www.exusu-design.de/ferronauten/?p=297 Hallo Freunde und Liebhaber des klassischen Gentleman-Folders.
Ich möchte Euch heute den Bau eines Linerlock-Folders näher bringen. Damit es nicht nur trockenen Text gibt, habe ich den Werdegang mit 28 Fotos dokumentiert. Bitte seht mir die Qualität der Bilder nach, ich bin Messermacher, kein Fotograf.
 
Als Material für die Klinge, die Backen und den Rücken habe ich mich für einen Mosaik-Damast von Achim Wirtz entschieden. Er war so nett, mir dieses Material nach meinen Größenvorgaben zu schmieden. Der Mosaik-Damast besteht aus 1.2842, 1.2519 und 75Ni8. Gehärtet wird er bei 820° C und in 70° warmem Öl abgeschreckt. Danach wird er 2 x 1 h bei 220° C angelassen, was einer Härte von ca. 58/59 HRC entspricht. Für die Liner habe ich 1,6 mm federhartes Titan genommen und für die Beschalung kommt ein traumschönes blau-grünes Stück Mammut-Rinde zum Einsatz.
 
Begonnen habe ich mit dem Planschleifen des Klingen- und Rückenmaterials und dem Absägen und Planen der Backen. Im nächsten Schritt werden die Klinge, der Rücken und die Titan-Liner angezeichnet und ausgesägt, die Backen und der Rücken grob angepasst und die Bohrungen für die M2 Schrauben gesetzt. Die Backen und der Rücken werden dann mit 2,0 mm VA-Schrauben fixiert. Im nächsten Stepp wird der Folder komplett zusammengeschraubt und über alle Seiten bündig verschliffen und das Loch für den Thumb gesetzt. Nun kommt der Hohlschliff an die Reihe und danach, vor dem Härten, wird das Filework vorsichtig an der Klinge angebracht. Nun übertrage ich das Filework Mustermäßig auf den Rücken und die Liner.
 
Im nächsten Arbeitsschritt wird der Liner aufgeschnitten und an die Klinge angepasst genau wie die Mammut-Rinde an die Backen. Besonders elegant sieht es aus, wenn eine Schwalbenschwanz-Passung den Übergang zwischen Backen und Griffmaterial abschließt. Nun wird der Folder wieder komplett zusammengeschraubt und über alle Seiten bündig fein verschliffen und poliert und das Loch für den Dented-Ball gesetzt. Die Liner werden mit einem Sonnenschliff versehen, der aus Damast gedrehte und mit einem Opal abgesetzte Thumb eingesetzt, die Liner-Feder vorgespannt und die Bohrung in der Klinge zur Aufnahme des Dented-Ball’s gesetzt. Dann wird alles zusammengebaut und fertig!
 
Was ich hier jetzt so schnell aufgelistet habe entspricht real etlichen Tagen genauester Arbeit um zu einem solchen Unikat zu kommen. Habt bitte Verständnis dafür, dass ich nicht jeden Arbeitsschritt im Einzelnen wiedergeben kann, da ich sonst zu nichts anderem mehr käme.
 
Ich hoffe, Ihr hattet etwas Spaß an meinen Ausführungen und schaut mal wieder bei den Ferronauten rein.
 
Lieben Gruß
Reiner

]]> http://www.ferronauten.de/folderbau-mit-reiner/feed/ 0